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奥地利NUMTEC STIRRER029559 电源传感器

产品时间：2019-04-21

简要描述：

公司模式：德国本土采购，德国仓库拼单操作，为客户节约了成本，提高了采购效率。提供100%原装正品，真正做到了让客户服务满意，采购放心。
奥地利NUMTEC STIRRER029559 电源传感器

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产品介绍：

德国Makra（马克拉）和奥地利Numtec （努姆泰克）是奥地利Alpine（阿尔派）公司的下属两个品牌，主要产品面向铝合金轮圈制造工厂，提供铝合金轮圈的性能试验、质量检测、自动识别、自动打刻、自动测量、加工线机器人、数控机床夹盘等，在欧洲享有盛名，在欧洲特别是德国各大轮圈厂、汽车厂和检测机构都选择其作为设备供应商。

Numtec：

奥地利Numtec公司给铝合金轮圈生产厂提供自动打刻、自动识别、自动测量、自动检测、机器人单元等自动化设备和机构，并承担相应的编程和交钥匙工程。

BC –轮毂条形码识别 ►► 3D条码扫描仪轻松识别轮毂胎环上的条形码 ►► 提高产品追溯性和质量保证 ►► 条形码可被自动识别，即使热处理后也能自动识别 ►► 热处理后也能保持条形码的清晰
MARK 100 – 打刻机 ►► 全自动运行，打刻在铝合金轮圈内侧。 ►► 针对不同轮型自动调整打刻位置 ►► 适用于铸造轮圈和旋压轮圈 ►► 在线自动运行，自动上料 ►► 可以自如的扩展任何字母 ►► 选配设备（自动识别系统等）
MARK 300 – 机器人打刻系统 ►► 采用机器人，全自动运行 ►► 高度柔性和少的时间 ►► 适用于铸造和旋压轮圈 ►► 在线自动运行，自动上料 ►► 选配设备（自动识别系统等）
MARK 400 – 激光雕刻二维码系统 ►► 此系统通过激光在铝轮圈上雕刻可以识别的二维码 ►► 雕刻二维码的同时雕刻一串序列号马，每个轮圈代码 ►► 通过这个的代码，可以追溯每个轮圈从铸造到成品的所有信息 ►► 在线自动雕刻。
MD20- 轮圈尺寸自动测量系统 ►► 自动测量轮圈高度，直径，offset等尺寸 ►► 在线自动测量，无需停下。 ►► 激光测量，免维护。 ►► 可以选择自检测PCD 孔
MD 100- 轮圈变形自动测量系统 ►► 自动测量轮圈铸造后的变形量 ►► 激光测量，免维护 ►► 高效 C/T 8秒 ►► 不良品自动分类。
MD 200 – 精车前自动测量系统 ►► 通过激光技术，精确测量要精车的轮圈正面 ►► 通过现场总线，将测量的数据传输给数控机床，进一步优化加工过程
MD 300 – 自动定位和变形测量系统 ►► 此系统用于全自动机加工单元内 ►► 通过与条形码配合，可以自动识别轮型并自动定位方便机器人抓取，并通过激光自动测量计算OPI装夹的合适位置 ►► 降低加工后轮圈的不平衡量 ►► 在自动单元内，配合特殊的夹头可以同时加工几个型式的轮圈 ►► 可以选配相关的额外功能
MD 400 – 中心孔公差测量系统 ►► 用于测量轮圈中心孔尺寸 ►► 自动混线测量 ►► 可以将数据自动反馈给数控机床，自动补偿 ►► 采用机器人或者辊道输送机自动上料 ►► 选配设备（自动尺寸测量）
MD 500 – 护盖孔尺寸测量系统 ►► 测量护盖座的直径和深度 ►► 非接触式激光测量 ►► 很短的测量时间，8秒 ►► 选配设备 -- 护盖冒检测 -- PCD 检测
MD 810 – 轮圈硬度自动测量系统 ►► 轮圈热处理后，自动测量硬度 ►► 自动检测和标定单元 ►► 带有铣削单元铣削检测位置 ►► 自动识别轮型和定位
MD 825 – 轮圈型式识别 ►► 自动识别加工前或加工后轮圈 ►► 3D立体计算，相比照相识别系统具有更高高识别率 ►► 选配设备 -- 增加其他识别因素（如offset 等） -- 轮圈方向定位（如气嘴孔位置等）
CAM 100 – 气嘴孔定位系统 ►► 在钻孔工序中，精确寻找定位轮圈气嘴孔位置 ►► 有多种安装方式 ►► 设备接口适合于现有的各种机床 ►► 特殊的光照适用于不同领域 ►► 特殊的防护罩可以直接安装在钻孔机床内。
机器人单元 ►► 机器人单元的项目规划、设计和工程，提供交钥匙工程 ►► 制程重新优化 ►► 可集成自动识别、自动测量、自动打刻等 ►► 编程（PLC、机器人、可视化），数据反馈 ►► 试车、维护保养 ►► 根据客户要求有多种配置可以选择：降低轮圈不平衡量的自动变形测量系统MD300，中心孔自动测量系统MD400 自动寻找气嘴孔位置